能量回收裝置的主要種類

1、轉(zhuǎn)輪
機(jī)組的寬度、高度和長度均以160mm為模數(shù)成比例增加.每一檔風(fēng)量均有多種寬、高比例的機(jī)組與之對應(yīng), 可供選擇.小模數(shù)化的產(chǎn)品最大限度的適應(yīng)客戶的需求.標(biāo)準(zhǔn)的模數(shù)化產(chǎn)品為選型和制造提供更加方便和 快捷的服務(wù).轉(zhuǎn)輪是一種利用帶有溫差的空氣作逆向而互不干擾的流動(dòng)進(jìn)行顯熱／全熱的熱交換裝置。通常采用的轉(zhuǎn)輪式能量回收裝置由外框、蓄熱芯體、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等構(gòu)件組成?？蓱?yīng)用于水平、垂直安裝的各種不同場合。
通常，外框是采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅板材質(zhì)經(jīng)加工制作成型。外框的側(cè)面遮板設(shè)置成可拆卸，以方便觀測和必要的維護(hù)之用，蓄熱輪芯體由耐腐蝕的鋁合金材質(zhì)制成,轉(zhuǎn)輪的輪芯為蜂窩狀結(jié)構(gòu)，由波紋與平直的鋁箔制成，采用連續(xù)卷裝層構(gòu)造，從而確保了流經(jīng)的氣流呈層流特點(diǎn)。輪芯體二端面經(jīng)過特殊加工，表面呈緊密平滑狀。輪芯外圓周表面設(shè)置有耐磨可調(diào)節(jié)密封條，借助彈簧裝置可以達(dá)到自動(dòng)壓緊貼合、可靠密封的效果。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由電機(jī)、減速機(jī)、皮帶、支座等組成．可以實(shí)現(xiàn)可靠地?zé)o級(jí)變速調(diào)節(jié)。為避免在轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)時(shí)誤將被污染的空氣代入新風(fēng)，轉(zhuǎn)輪在結(jié)構(gòu)上設(shè)置了雙清潔扇面，從而保證了轉(zhuǎn)輪二工作面之間的漏風(fēng)率在0.3%以下。

2、熱管
熱管是一種在真空銅管內(nèi)充入一定質(zhì)量的介質(zhì)，通過介質(zhì)的蒸發(fā)沸騰和冷凝的相態(tài)變化形式作傳遞熱量的裝置。依靠充入介質(zhì)在管內(nèi)的自身蒸發(fā)氣化、冷凝放熱完成放熱和吸熱的工作循環(huán)。在加熱、冷卻、均溫和熱控等領(lǐng)域都有著廣泛地應(yīng)用前景。是當(dāng)今超導(dǎo)傳熱技術(shù)在空調(diào)行業(yè)得到具體應(yīng)用的一個(gè)嶄新的技術(shù)成果。熱管的核心作用是在一個(gè)很寬的溫度范圍內(nèi)，能將熱源快速傳遞，通過集熱、放熱過程，實(shí)現(xiàn)有效的顯熱交換從而起到節(jié)約和回收能源的作用。
在通常情況下，熱管的導(dǎo)熱能力可以達(dá)到實(shí)芯金屬良導(dǎo)體的數(shù)百倍。熱管工作傳熱過程不需要外加動(dòng)力，沒有有效能量的損耗。熱管的外表面可增設(shè)擴(kuò)展翅片，以增加換熱面積，強(qiáng)化熱交換。在合理選型和設(shè)定參數(shù)的前提下，熱管的熱回收效率可高達(dá)60%左右。并且可以根據(jù)工況的不同需求選擇不同排數(shù)的熱管裝置。 熱管式能量回收裝置中，每根熱管獨(dú)立成工作單元，因此即使個(gè)別熱管出現(xiàn)故障也不會(huì)對整個(gè)裝置造成失效。熱管在正常工作運(yùn)行過程中無運(yùn)動(dòng)構(gòu)件，無需人工維護(hù)?？諝鈮毫p失小，且絕對不會(huì)出現(xiàn)被處理空氣發(fā)生交叉感染的可能。在正常地使用條件下，可保證有效使用周期達(dá)20年之久。

3、板式換熱器
板式換熱器是一種利用帶有溫差的空氣作交叉流動(dòng)且相互隔絕的顯熱交換裝置 。板式換熱器具有二個(gè)完全獨(dú)立的介質(zhì)通道，送風(fēng)和排風(fēng)完全隔開，熱交換板采用優(yōu)質(zhì)鋁箔經(jīng)壓制成型，可根據(jù)不同的需求，選用不同的板片間距和所需的板片組長度。換熱器主體由防腐蝕鋁質(zhì)材料（鋁箔）構(gòu)成，特殊情況下可以采用多個(gè)板換的串聯(lián)使用組合。

1、模塊化集約組合
空氣處理機(jī)組的寬度、高度和長度均采用以160mm為模數(shù)基數(shù)，在整個(gè)系列產(chǎn)品內(nèi)將成一定比例增加和變化。每一個(gè)確定的機(jī)組截面，都對應(yīng)著一個(gè)較寬的風(fēng)量范圍，可供用戶作多種選擇.能最大限度地滿足客戶的需求。
采用標(biāo)準(zhǔn)的模數(shù)化設(shè)計(jì)制作，為用戶優(yōu)化選型、公司開展集約化生產(chǎn)制造都創(chuàng)造了更加便利和高效的基礎(chǔ)。
2、框架結(jié)構(gòu)
引用創(chuàng)建公司《密封和防冷橋》專利技術(shù)(ZL99333068.1),CSE空氣處理機(jī)組的框架節(jié)點(diǎn)采用高強(qiáng)度的工程塑料三角件等構(gòu)件,將鋁合金框架和壁板連接成箱形整體。配備獨(dú)特的優(yōu)質(zhì)橡膠密封條，使壁板和框架之間的連接、拆卸顯得快捷方便、也為箱體的密封性能和機(jī)組的外形美觀提供了可靠保證。
3、箱體的主要機(jī)械性能
參照EN1886標(biāo)準(zhǔn)要求，CSE能量回收型空氣處理機(jī)組

壁板結(jié)構(gòu)為聚氨脂高壓發(fā)泡保溫、阻燃雙層復(fù)合壁板。其保溫層密度≥45kg/m3。

4、箱體密封消聲性能（50mm壁板）

5、消聲器消聲性能（阻抗復(fù)合型消聲器）

示例： 機(jī)組型號(hào)為：CSEHP1209H25LF，表示壁板厚度為25mm，臥式安裝結(jié)構(gòu)，機(jī)組高度為1486mm，機(jī)組寬度為1966mm，能量回收為熱管，左式，水平出風(fēng)的能量回收型空氣處理機(jī)組。

1、能量回收裝置為轉(zhuǎn)輪或板換的機(jī)組截面尺寸表

說明:
以上機(jī)組高度尺寸不包含底座高度(100mm)
機(jī)組采用三維模數(shù)m設(shè)計(jì):1m=160mm
機(jī)組長度:長度模數(shù)*160+分段發(fā)貨數(shù)*K
機(jī)組寬度（W）:寬度模數(shù)*160+K，整個(gè)機(jī)組分上下二層結(jié)構(gòu)，上下采用同樣寬度
機(jī)組高度（H1）:高度模數(shù)*160+K,整個(gè)機(jī)組分上下二層結(jié)構(gòu)，H1僅為下（上）層結(jié)構(gòu)的高度。機(jī)組總高度應(yīng)為：2H1+100
K值確定方法:25mm厚壁板結(jié)構(gòu)機(jī)組K為54mm,50mm厚壁板結(jié)構(gòu)機(jī)組K為100mm。

2、能量回收裝置為熱管的機(jī)組截面尺寸表

說明:
以上機(jī)組高度尺寸H1不包含底座高度(100mm)
機(jī)組采用三維模數(shù)m設(shè)計(jì):1m=160mm
機(jī)組長度:長度模數(shù)*160+分段發(fā)貨數(shù)* 54mm
機(jī)組寬度(W):由于熱管機(jī)組通常熱管要求呈水平并列布置，因此機(jī)組寬度應(yīng)按送風(fēng)側(cè)機(jī)組寬度Ｗ和回風(fēng)側(cè)機(jī)組寬Ｂ分別計(jì)算確定。
送風(fēng)側(cè)寬度Ｗ：寬度模數(shù)*160+54mm,
回風(fēng)側(cè)寬度Ｂ：寬度模數(shù)*160+54mm,
機(jī)組總寬為（B＋W)。當(dāng)采用50mm厚壁板結(jié)構(gòu)時(shí)，（B+W）尺寸需要再增加54mm.
機(jī)組高度(H1):
高度模數(shù)*160+54
當(dāng)采用50ｍｍ厚壁板時(shí)，高度尺寸應(yīng)該再增加46mm。
以上表中寬度尺寸(B+W)為機(jī)組配置旁通閥的外形尺寸。當(dāng)選擇不配置旁通閥時(shí)，(B+W)尺寸將比上表中數(shù)值?。╞2+100）mm。表中b1為熱管有效寬度,b2為旁通閥有效寬度。
機(jī)組配置旁通閥的作用是基于在春、秋過渡季節(jié)時(shí)，將旁通閥打開，此時(shí)熱管不工作。

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